提高螺旋式摆动油缸的总效率主要是提高螺旋副传动效率和内部泄漏容积效率。提高螺旋副传动效率从以下两方面入手:
1、采用滚珠螺旋副，其效率可达百分之九十四到九十八左右。采用滚珠螺旋副的双螺旋摆动油缸，由于效率高、寿命长、转动灵活以及加工成本降低，滚珠螺旋副的应用越来越广泛，已发展成为标准零部件。螺旋输出轴可采用加工工艺简单的单圆弧结构，滚珠螺母与活塞用螺钉连接，并通过垫片调整传动间隙。滚珠螺母采用滚珠内循环反向器，这种滚珠螺母径向尺寸小，刚性好，摩擦损失小。对于解决容积效率低的问题，可采用将螺旋副脱离油腔的方法，在直花键副的作用下，活塞在缸体中只做直线往复运动。与活塞一体的螺旋副脱离了油缸油腔，所以当B 口通入压力油时，只有很少的油液通过花键泄漏到螺旋副，起到润滑螺旋副的作用。在此结构中，花键副只起到对限制活塞周向运动的作用，所以如果为了减少经花键的泄漏量，可以用单键代替花键。
2、合理选择螺旋副的材料。通常螺旋棒和螺旋母采用不同材料制造，以获得较低的摩擦系数。螺旋棒一般用中碳钢或合金钢制造。对于仪器中小负荷螺杆，一般用T8A、T10A或CrMn 等。螺旋母用锡青铜或耐磨铸铁制造，当精度不高时，用耐磨铸铁或尼龙；当精度较高时，多用锡青铜或铸造黄铜；或在钢，或者铸铁上浇一层青铜或轴承合金等。
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